Zweikopf-Vollservo-Rohrfüll- und Verschließmaschine
Einführung einer Zweikopf-Vollservo-Rohrfüll- und Verschließmaschine
Hauptmerkmale
Intelligente Steuerung
Vollständige Servomotorsteuerung: Die gesamte Maschine verfügt über eine vollständige Servomotorsteuerung, wodurch mechanische Nocken vollständig entfallen.
Touchscreen-HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle): ermöglicht die Anpassung der Füllparameter auf dem Bildschirm an unterschiedliche Pastenviskositäten und gewährleistet so eine schnelle und intuitive Einrichtung; verfügt über eine Rezeptspeicherfunktion für schnelle Produktwechsel; integriertes Selbstdiagnosesystem zeigt Störungsmeldungen in Echtzeit an; Bietet vollständige Rückverfolgbarkeit der Daten (konform mit FDA 21 CFR Teil 11), beinhaltet Audit Trail (pharmazeutischer GMP-Standard) und unterstützt die Funktionalität elektronischer Signaturen (gemäß ISO 13485-Anforderungen).
Hohe Produktionseffizienz
Hochgeschwindigkeitsbefüllung und -versiegelung: ausgelegte Kapazität: 200 Röhrchen/Min.; Tatsächliche Produktionskapazität: 150-170 Tuben/Min.
L: Mechanische Faltung
N: Heißluftversiegelung
Überlegene Zuverlässigkeit
Automatisches Laden von Rohren: Kompatibel mit der Roboterarmaufnahme oder dem automatischen Rohrlader , wodurch manuelle Eingriffe minimiert werden.
Verbesserter Dichtungsmechanismus: Die optimierte Struktur verbessert die Stabilität und Zuverlässigkeit der Dichtung.
Modulares und flexibles Design
Optimierte Architektur für einfache Wartung; optionale Edelstahl-Füllpumpe oder Keramik-Füllpumpe (mit Zellenradschleuse).
Bereit für Industrie 4.0: vorinstallierte Kommunikationsports (OPC UA/Modbus) für die Smart-Factory-Integration.
Modernste Designphilosophie
Weltweit erste voll servoangetriebene Technologie! Stellt den Höhepunkt der mechatronischen Integration in globale Abfüllanlagen dar. Setzt neue Maßstäbe für intelligente Produktion in der Verpackungsindustrie.
Füllmodul
Mithilfe von Servomotoren zur Steuerung des Kolbenhubs kann die simulierte Nockenkurve je nach Materialviskosität geändert werden (mechanische Nocken haben diese Funktion nicht);
Verwendung von Servomotoren zur Steuerung des Öffnens und Schließens von Drehventilen;
Je nach Kundenwunsch und unterschiedlichen Materialien können mechanische Pumpen oder Keramikpumpen eingesetzt werden;
Die Beladungsanpassung kann direkt am Touchscreen durchgeführt werden.
L: Mechanische Faltung N: Heißluftversiegelung
Vollintelligente Hochgeschwindigkeits-Füll- und Verschließmaschine mit doppeltem Verwendungszweck, geeignet für Aluminiumtuben, Kunststofftuben oder Aluminium-Kunststoff-Verbundtuben, kann mit einem Klick auf der Steuerseite in den mechanischen Falt- oder Heißluftfaltmodus umgeschaltet werden.
Mechanische Faltung:
Verwendung des neuesten selbst entwickelten mechanischen Klappmechanismus mit guter Stabilität;
Alle verwenden Servomotoren, um Nockenkurven zu simulieren und die Bewegung des Faltmechanismus zu steuern.
Der Einsatz von Servomotoren ersetzt den komplizierten herkömmlichen Nockenmechanismus, vereinfacht den Aufbau, reduziert den Wartungsaufwand und eignet sich für Produkte mit höheren Sauberkeitsanforderungen an die Produktionsumgebung.
N: Heißluftversiegelung:
Einführung importierter Warmlufterhitzer.
Die Verwendung von zirkulierendem Kühlwasser zur Kühlung der Rohrwand führt zu einer ästhetisch ansprechenderen Endabdichtung.
Mit einem Lüftungsgerät wird die verbleibende Warmluft gekühlt und über eine Rohrleitung abgeführt.
Das Oberrohr verwendet Servomotoren zur Steuerung und Einstellung des Hubs mit präziser Positionierung.
Verschluss- und Codierungsmechanismus
Verwendung eines Servomotors zur Steuerung der Bewegung der Schwanzklemmvorrichtung (ohne Nocken).
Abschluss und Codierung erfolgen in einem Schritt.
Einfach zu ändernde Zeichencodes.
Schwanzschneidemechanismus (wird nur für Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre oder Kunststoffrohre verwendet)
Der Heckschneider verfügt über einen Servomotor zur Steuerung seiner Hin- und Herbewegung (ohne Nocken).
Je nach Kundenwunsch können Flach- oder R-Winkelfräser eingesetzt werden.
Nach dem Verschließen und Abkühlen sollte das Rohrende sauber und glatt ohne Grate abgeschnitten werden.
Farbcodierungsmodul
Die Farbcodierung übernimmt die Servomotorsteuerung.
Das Anheben der Farbcodierung wird durch Servomotoren gesteuert.
Der gesamte Farbcodemechanismus ist nockenlos aufgebaut.
Übertragungsmechanismus
Verwenden Sie hochpräzise Führungsschienen.
Hohe Präzision: Die wiederholte Positionierungsgenauigkeit kann ± 0,05 mm erreichen.
Hohe Geschwindigkeit: Die Nennbetriebsgeschwindigkeit kann 1000 mm/s erreichen und läuft reibungslos und effizient.
Geringe Wartungskosten: modulare Auswahl, hohe Designeffizienz und keine Wartung erforderlich.
Lange Lebensdauer: Hergestellt aus exquisiten hochfesten Materialien, mit guter Präzisionsbeständigkeit und langer Lebensdauer.
Ladekastenmechanismus
Ladekastenmechanismus mit geringer Ausfallrate und guter Stabilität
Elektrisches Steuerungssystem
Schneider High-End-Marke. Die programmierbare Steuerung, der Motion Controller und das Servosteuerungssystem nutzen allesamt Produkte von Schneider.
Diese Maschine verfügt über 20 Sätze Schneider-Servomotoren und -Antriebe, und alle Steuerungen und Getriebe sind durch Servosysteme ersetzt.
Modularer Aufbau, ohne traditionelle mechanische Konstruktion zwischen den Getrieben, jedes Modul ist eine einzelne Struktur, die von einer programmierbaren Steuerung gesteuert wird.
Diese Maschine verwendet selbst entwickelte Software mit einem hohen Grad an Informatisierung. Die Maschinenbetriebsinformationen können gespeichert und gesammelt werden, und es gibt eine Kommunikationsschnittstelle, die den Anforderungen von Industrie 4.0 entspricht.
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