JN640 Kunststoff Thermoformmaschine
Die Kunststoff-Tiefziehmaschine JN640 nutzt die neueste internationale Thermoform-Technologie für Kunststoffplatten. Es handelt sich um ein integriertes Design aus Mechanik, Elektrizität und Pneumatik, das von einem Mikrocomputer und einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) gesteuert wird und über eine Mensch-Maschine-Schnittstelle und einen Servo-Schraubenantrieb verfügt. Es kann die Prozesse der Blechzuführung, des Erhitzens und Formens, des Stanzens, des Beschneidens und des Stapelns in einem Arbeitsgang abschließen. Es handelt sich um eine Vorrichtung zum Formen von Kunststoffplatten.
Anwendung :
Es eignet sich hauptsächlich für die Formung von Kunststoffplattenmaterialien wie HIPS, PS, PVC, PET, PP usw. zur Herstellung verschiedener Schachteln, Tabletts, Fast-Food-Boxen, Teller, Deckel, Keksschalen, Handyschalen und anderer Blisterverpackungen.
Wichtigste technische Parameter:
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Model
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JN640(Three-position)
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Maximum forming area
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600x400mm
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Maximum forming depth
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100mm
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Film thickness range
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0.2-1.2mm
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Maximum sheet width
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≤640mm
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Air pressure
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0.6-0.8Mpa
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Speed
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10 - 30 mm/min (set according to the material and the mold)
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Heating power
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50KW
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Upper die stroke
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100mm
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Lower die stroke
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150mm
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Power
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3 Phases 380V/50HZ
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Total power
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80kw
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Overall size of the machine
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8.5m(Length)×2m(Width)×2.2m(Height)
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Weight
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6500kg
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Vorteile und Funktionen
1. Diese Maschine verwendet Servomotoren für den Vorschub, wobei der Fehler bei jedem Vorschub nicht mehr als 1 mm beträgt. Die Vorschubgeschwindigkeit und -länge können einfach durch Programmierung am Touchscreen eingestellt werden, was bequem und genau ist.
2. Die gesamte Maschine wird über ein SPS-System und einen Touchscreen gesteuert, wodurch die Steuerungsgenauigkeit verbessert und die Bedienung erleichtert wird.
3. Die Maschine verwendet obere und untere Heizkästen zum Erhitzen, was eine Anpassung an unterschiedliche Materialien, Dicken und Eigenschaften ermöglicht, die Aufheizzeit verkürzt und die Formgeschwindigkeit beschleunigt.
4. Das Formen und Stanzen dieser Maschine wird von Servomotoren angetrieben, was den Formprozess beschleunigt.
5. Der geschlossene Heizkastenkörper nutzt ein Temperaturmodul, um Wärmeenergie effektiv zu nutzen, Strom zu sparen und die Stabilität der Temperaturregelung sicherzustellen.
6. Diese Maschine ist mit einer Spannvorrichtung und einer Fördervorrichtung ausgestattet, wodurch die Produktionsgeschwindigkeit deutlich erhöht wird.
7. Diese Maschine hat die Funktion, Abfallmaterialien automatisch zu sammeln, was das Recycling und die Wiederverwendung von Abfallmaterialien verbessert und manuelle Vorgänge vereinfacht.
8. Diese Maschine verfügt über Vakuumspritzguss und Überdruckguss, wodurch der Anwendungsbereich der Maschine erweitert wird.
9. Die Produktionsgeschwindigkeit dieser Maschine für leere Maschinen kann 10–45 Mal pro Minute erreichen, was deutlich höher ist als die herkömmlichen 5–6 Mal pro Minute, was zu einer erheblichen Leistungssteigerung führt.
10. Die Formteilspezifikationen können je nach Kundenwunsch geändert und die Länge und Breite des Formteils angepasst werden.
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