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Mater Series 8 Farbgetränke mit Flexo -Drucker YTE81000

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Produkteigenschaften Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Produktbeschreibung

Mater Series 8 Farben 1000mm YTE81000 Getriebel ohne Hülle Flexo -Druckmaschine

Getriebe vom Typ Master Series-Hülse ist eine Art Hochleistungs-Flexografie-Druckmaschinendruck, der für überlegene Präzision und Haltbarkeit entwickelt wurde. Als erstklassiges Beispiel für eine CI -Flexo -Druckmaschine sorgt sein robustes Ausrüstungssystem selbst bei hohen Geschwindigkeiten außergewöhnliche Registrierungsgenauigkeit und konsistente Druckqualität. Diese Flexo -Druckmaschine der Master -Serie -Ausrüstung ist zum Drucken auf einer Vielzahl flexibler Materialien konzipiert, darunter Papiere und Plastikfilme wie PE, BOPP, PVC und PET.

Ideal für die Herstellung von anspruchsvollen Verpackungsanwendungen wie Food-Papiertüten, Supermarkthandtaschen, nicht gewebten Taschen, Westenbeutel und Kleidungsverpackung nutzt diese Presse die fortschrittliche Servo-Technologie. Die Integration eines servogetragenen flexografischen Druckermechanismus bietet eine unvergleichliche Steuerung und Synchronisation für komplexe Arbeitsplätze. In vielseitigen Konfigurationen wie einer 8 -Farben -CI -Flexo -Druckmaschine ist dieser zentrale Druckmaschine (Central Drum) für die Central Impression (Central Drum) den Höhepunkt der Effizienz und Zuverlässigkeit für moderne Verpackungskonverter dargestellt.

Betreff: Maschinenfoto nur als Referenz.

Druckenprobe

Anwendungsbranche

Technische Spezifikation

Model	Master Series YTE81000
Max Width Of Material	1000mm
Printing color	8 colors
Max. Width of Printing	960mm
Machinery mechanical speed	500m/min
Max. Speed of Material Printing	350-450m/min, according to different material and print design
Material	Paper (less than 65gsm),PE,PET,BOPP,PVC
Max. Printing Length (Repeat)	360mm-960mm
Printing Cylinder	Sleeve type
Ceramic Anilox Roller	Sleeve type
Max. Unwind / Rewind Dia	Ф800mm
Adhesive Tape Thickness	0.38mm
Thickness of Plate	1.7mm, 1.14mm, 2.84mm，2.28mm Or as your request
Registration Precision	±0.08mm
Heating Method	Electric heating
Ink	Water base ink or solvent ink
Power	Voltage:380V, 3PH, 50HZ/60HZ

Kernfunktion Beschreibung

Hauptausrüstung und Beschreibung

Teil 1 Abwickeln und Rückspulen

Nicht -Stop -Abwickeln

Non -Stop -Rückspulen

1. Zentralantrieb, ausgestattet mit Servomotor, Wechselrichter Closed Loop Control.

2. Spannungsregelung: Verwenden der schwimmenden Rollensteuerung der Ultra-Licht, automatische Spannungskompensation, Closed-Loop-Steuerung (Position mit geringer Reibungszylinderposition, präziser Druckregulierungsventilsteuerung, automatischer Alarm oder Herunterfahren, wenn der Rollendurchmesser den festgelegten Wert erreicht).

3.. Es hat die Funktion des automatischen Herunterfahrens, wenn das Material unterbrochen wird, und die Spannung behält die Funktion bei, um das Substrat und die Abweichung während des Herunterfahrens zu vermeiden.

5. Automatisches EPC -System ist vor dem Drucken konfiguriert.

6. Automatische Korrektur der Kantenposition: Das automatische EPC -System wird vor dem Drucken konfiguriert.

7. Automatische Korrektur der Kantenposition: Richten Sie das Richtigungssystem von vier Rollen -Automatik -EPC -Ultraschallsonden mit vollem Betrieb vor dem Drucken ein, das eine manuelle / automatische / zentrale Rückgabefunktion aufweist, und die linke und rechte Übersetzung kann eingestellt werden.

8. Non -Stop -Rückspulen Es hat die Funktion des automatischen Stopps, wenn defektes Material und Spannungswartung die Lockerheit und Abweichung des Substrats während des Herunterfahrens vermeiden

9. Non-Stop-Rückspulen, mit Servomotor ausgestattet und verwendet ultra-Lichtschwimmrollenregelregelung, automatische Kompensation mit Spannung, Steuerung mit geschlossenem Schleifen, Verjüngungsspannung beliebiger Einstellung (niedriger Reibungszylinderpositionierungserkennung, Präzisionsdruckregulierungsregelung, Spulendurchmesser erreicht den Wert des festgelegten Werts automatisch alarmieren oder Stopp oder Stopp).

Teil 2 Druckeinheit

Hülsenzylindersystem

1. Die Druckeinheit besteht aus Rahmen, zentraler Drumrolle, Ärmeldruckrollen, Hülsenanilox -Walzen, Kammerarztklinge, Tintenversorgungssystem und unabhängigem Servo -Antriebssystem.

2. Flexografische Druckmethode: Die Druckeinheit wird in Form von Satelliten um die zentrale Trommel verteilt

3. Angetrieben von getriebe elektronischer Welle.

4. Die Druckeinheit Seite übernimmt das Fensterdesign. Für die Bediener ist es zweckmäßig, den Druckprozess zu beobachten.

5. Die Druckeinheit ist mit zwei Handbetreibern für den einfachen Betrieb ausgestattet.

6. Bei der Beschleunigung der automatischen Kompensation des Druckdrucks.

7. Es hat eine Funktion, beim Entspannen, Anschließen und Wechsel von Material automatisch den materiellen Kopf zu vermeiden.

8. Mobiler Lifter, der Bediener einfach auf die obere Druckeinheit zugreift.

9. Mit Druckplattenphase und Produktionsmenümanagement und Speicherfunktion.

10. Der Druck zwischen der Plattenwalze und dem zentralen Abdruckzylinder wird von 2 Servomotoren pro Farbe angetrieben, und der Druck wird durch Kugelschrauben und obere und untere doppelte lineare Führer mit Positionsspeicherfunktion eingestellt.

11. Der Druck zwischen der Anilox -Walze und der Druckplattenrolle wird von 2 Servosmotoren für jede Farbe angetrieben, und der Druck wird durch Kugelschrauben und obere und untere doppelte lineare Guides mit Positionsspeicherfunktion eingestellt.

12. Der Druckdruck hat die Funktion von schnellem Vorwärts und Rückwärts, was eine schnelle Bewegung und eine präzise Einstellung realisieren kann.

13. Jede Druckeinheit hat eine unabhängige Kontrolle und kann jederzeit getrennt werden.

14. Der Druckdruck kann automatisch entsprechend der Geschwindigkeit eingestellt werden, und die Parameter und Berechtigungen können festgelegt werden.

15. Zentrale Trommel mit Wasserkühlsystem

Hülsenzylinder

1. Druckrolle nimmt die invertierte In-Line-Stützstruktur der Endverriegelung an, und das Doppelleitungs-Präzisionswalzenlager ist eng mit dem Luftausdehnungspiegel übereinstimmt, der bequem und schnell die Ärmel ersetzen kann.

2. Aus Europa importiert.

3. Die Brückenhülse kann verwendet werden.

4. Jeder Farbdruckzylinder wird vom Servomotor von Rockwell (AB) angetrieben.

5. Die Längsausrichtung ist die elektrische Einstellung von 360 ° und die Querausrichtung ist die elektrische Einstellung mit dem maximalen Einstellbereich von ± 10 mm.

6. Die horizontale Bewegung des Rollers wird vom synchronen Motor angetrieben.

7. Druckumfang kann schrittweise innerhalb des angegebenen Bereichs eingestellt werden.

8. Hülse ist leicht zu zerlegen und kann an jeder Position aufgeblasen werden, an der der Dorn stoppt.

Vollautomatischer Tintenversorgungs- und Reinigungssystem

1. Chamber Doctor Blade besteht aus robuster Stahlkonstruktion mit einem schnellen Änderungssystem.

2. Aluminiumlegierprofil Arzthöhle, Dichtungstinte, Lösungsmittelumdrehung reduzieren, Tintenviskosität halten und reinigen.

3.. Es ist einfach, die Doktorklinge und den Dichtungsblock des Hohlraums im Kammer -Arztblatttyp zu ersetzen, und die Reinigung ist bequem.

4. Die Vorwärts- und Reverse Doctor Blade sind in Doctor Blade Hohlraum angeordnet.

5. Reverse Doctor Blade wirkt als Siegel. Forward Doctor Blade Acts Scrabing Tinte.

6. Doktorblattdruck wird durch pneumatisches Ergänzung hinzugefügt, der Gesamtdruck ist gleichmäßig, der Druck kann eingestellt werden.

7. Tintenversorgung adoptieren pneumatische Membranpumpe.

SPS- und KI -Druck -Online -Inspektionssystem

1. Videoinspektor: Die Qualität und die Farbregistrierungsgenauigkeit jederzeit überwachen

2. AI-Druck-Online-Inspektionssystem: Eine Hochgeschwindigkeits-Industriekamera sucht das gedruckte Bild in Echtzeit und zeigt es in voller Breite an. Es analysiert das gescannte Bild intelligent und markiert die Bilddefektpunkte.

Teil 3 Trocknungseinheit

Vollautomatischer Frequenz -Umwandlertemperaturregelsystem

1. Nachdruck: Zentralisierte Trocknung adoptieren heißes Lufttrocknen.

2. Intelligenter konstanter Temperaturregelung, vollständig geschlossene Struktur, Luftbox nimmt die Wärmekonservierungsstruktur an.

3. Das Luftvolumen wird durch Frequenzumwandlung gesteuert und die Lüftergeschwindigkeit kann eingestellt werden.

5. Heizmethoden können elektrische Erwärmung, Dampfheizung oder Ölheizung wählen.

6. Führungsrolle im Trocknenbox übernimmt die aktive Form. Die Geschwindigkeit ist mit dem Host -Computer synchronisiert

7. Die Länge der horizontalen Trocknungsbox beträgt 4,5 m

8. Maximale Heißlufttemperatur 80 ℃ (Raumtemperatur 20 ℃)

9. Windgeschwindigkeit des Trocknungskanals 5 ～ 30 m/s

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Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

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