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Modell: XBG-4
Produktzusammenfassung: Die automatische horizontale lineare Becher-Füll- und -dichtungsmaschine von Jenor XBG-4 stellt die modernste Verpackungstechnologie für hochvolumige Produktionsumgebungen dar. Mit einer beeindruckenden Leistung von 7000 bis 8000 Tassen pro Stunde zeichnet sich diese Maschine in Präzisionsfüllung und luftdichtem Versiegelung für verschiedene Tassenarten und -materialien aus. Es wurde mit 4 anpassbaren Füllköpfen entwickelt und entspricht den internationalen ISO9001- und CE -Standards. Es bietet außergewöhnliche Zuverlässigkeit für Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikverpackungsanwendungen. Die robuste Konstruktion aus Edelstahl mit Lebensmittelqualität sorgt für die Haltbarkeit und die hygienische Betriebsstandards.
Hochvorbereitungsversiegelungsmechanismus mit Anpassungsunterstützung
Jenors XBG-4 Automatische horizontale lineare Tassenfüll- und Dichtungsmaschine integriert die erweiterte Automatisierungstechnologie, um den Verpackungsvorgang in mehreren Branchen zu revolutionieren. Dieses Hochleistungssystem kombiniert Präzisionsfüllungsfunktionen mit zuverlässigen Versiegelungsfunktionen, die speziell für den Umgang mit verschiedenen Produkten wie Flüssigkeiten, Pasten und körnigen Materialien entwickelt wurden. Im Rahmen der umfassenden Verpackungslösungen von Jenor sowie unserer vorgefertigten Taschenverpackungsmaschine und der Nespresso-Kaffee-Kapsel-Füllmaschine liefert der XBG-4 eine außergewöhnliche operative Effizienz und Konsistenz, während Verpackungsabfälle reduziert und die Produktionsleistung maximiert werden.
Die XBG-4 verfügt über 4 Füllköpfe , die nach bestimmten Produktionsanforderungen angepasst werden können. Mit einer Produktionskapazität von 7000 bis 8000 Teilen pro Stunde (die tatsächliche Geschwindigkeit kann je nach Produkteigenschaften variieren) arbeitet diese Maschine auf einem 3-Phasen-4-Zeilen-Spannungssystem , das für verschiedene regionale Standards konfiguriert werden kann. Die Ausrüstungsabmessungen messen 3200 × 900 × 1900 mm (L × W × H) mit einem Gesamtgewicht von ungefähr 800 kg , das für die nahtlose Integration in vorhandene Produktionslinien ausgelegt ist. Alle Komponenten, die sich mit Produkten wenden, werden aus Edelstahl aus Lebensmitteln ausgestattet, um die Einhaltung internationaler Hygienestandards zu erhalten.
Effizienter Betrieb mit Pappbecherverpackungsanwendungen
Vielseitige Leistung mit Plastikbecherverpackungslösungen
Nahaufsicht der Präzisionsversiegelungstechnologie
Die XBG-4 Automatische Tassenfüll- und Versiegelungsmaschine bedient verschiedene Branchen mit außergewöhnlicher Vielseitigkeit:
Die XBG-4 Automatische Tassenfüll- und Dichtungsmaschine bietet über mehrere Kanäle einen erheblichen Wert für Verpackungsvorgänge. Hersteller können durch Automatisierung eine Reduzierung der Arbeitskosten um bis zu 45% erwarten und gleichzeitig um 30% höhere Produktionsproduktion im Vergleich zu halbautomatischen Systemen erzielen. Der Präzisionsfüllmechanismus reduziert den Produktabfall um ca. 3-5% und wirkt sich direkt auf die Rentabilität des Bottoms aus. Mit minimalen Wartungsanforderungen und hoher Zuverlässigkeit bietet die Maschine einen außergewöhnlichen Return on Investment in der Regel innerhalb von 12 bis 18 Monaten nach dem Betrieb. Darüber hinaus ermöglicht die Flexibilität, verschiedene Bechergrößen und -materialien zu bewältigen, die Hersteller, um ihre Produktangebote ohne wesentliche zusätzliche Geräteinvestitionen zu erweitern.
Jenors XBG-4-Tasse-Füll- und -versiegelungsmaschine entspricht den internationalen Qualitäts- und Sicherheitsstandards und hält sowohl die ISO9001-Zertifizierung als auch die CE-Kennzeichnung an . Die Maschine erfüllt die Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit, einschließlich der FDA -Anforderungen für Materialien, die sich mit Lebensmitteln in Verbindung setzen. Alle elektrischen Komponenten entsprechen den IEC -Standards und gewährleisten einen sicheren Betrieb in den globalen Märkten. Unsere Herstellungsprozesse hält gegebenenfalls die GMP -Richtlinien an, insbesondere für pharmazeutische und kosmetische Anwendungen. Dokumentations- und Zertifizierungspakete werden mit jeder Maschine zur Verfügung gestellt, um die Konformitätsprüfung in Ihrem Markt zu erleichtern.
Jenor, der Verständnis der Produktionsanforderungen in Bezug auf den Betrieb, bietet umfassende Anpassungsoptionen für das XBG-4-System. Zu den verfügbaren Modifikationen gehören spezielle Füllköpfe für viskose Produkte, Stickstoffspülungsysteme für verbesserte Produktkonservierung, Seheinspektionssysteme für Qualitätskontrolle und zusätzliche Versiegelungsstationen für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Die Maschine kann mit spezifischen Cup -Fördersystemen, Deckelplatzierungsmechanismen und Integrationsschnittstellen mit stromaufwärts gelegenen und stromabwärts gelegenen Geräten wie unserem vertikalen Verpackungsmaschinen und Kartonmaschine mit dem Box -Karton konfiguriert werden. Markenoptionen wie benutzerdefinierte Farben und Firmenlogos sind ebenfalls verfügbar.
"Wir haben vor sechs Monaten zwei Jenor XBG-4-Maschinen in unsere Milchverpackungslinie integriert, und die Ergebnisse waren außergewöhnlich. Die Maschinen erreichen durchweg 7500 Tassen pro Stunde mit minimalem Abfall, und die Versiegelungsqualität hat unsere vorherigen Probleme mit Leckagen beseitigt." - Produktionsleiter, Healthy Dairy Co., Australien
"Nach der Bewertung mehrerer Lieferanten haben wir Jenor für ihre Anpassungsfunktionen ausgewählt. Sie haben das Füllsystem für unsere kosmetischen Produkte für Spezialitäten geändert, und die technische Unterstützung während der Installation war hervorragend." - Operations Director, Beautyessentials, USA
Die Maschine ist für Flüssigkeit (Saft, Wasser), Paste (Joghurt, Saucen) und körnige (Zucker, Samen) mit Viskosität bis zu 50.000 cps geeignet. Spezielle Konfigurationen sind für pharmazeutische und kosmetische Anwendungen verfügbar.
Ja, das XBG-4 kann nahtlos in die vollständigen Produktionslinienlösungen von Jenor integriert werden, einschließlich Kartonmaschinensystemen , Kennzeichnungsgeräten und Metalldetektoren für eine umfassende Verpackungslösung.
Jenor bietet umfassende Unterstützung, einschließlich 1-Jahres-Garantie, technischer Support und optionalen Installations- und Schulungsdiensten vor Ort. Wir bieten auch langfristige Ersatzteile-Versorgungs- und Wartungsdienste an.
Standardmodelle versenden innerhalb von 30 Tagen. Customisierte Konfigurationen benötigen möglicherweise 45-60 Tage Produktionszeit. Expressversandoptionen sind für dringende Anforderungen verfügbar.
Wir akzeptieren T/T -Zahlungen und bieten flexible Incoterms, einschließlich FOB, CIF und CFR, basierend auf Kundenpräferenzen und Standort an.
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